水晶廢水的處理一直以來都是困擾人們的一大難題，然而北京過濾器憑借著雄厚的技術(shù)實力打破了這一僵局。貴州水晶集團“工業(yè)廢水減排”項目日前就通過了貴州省環(huán)保廳組織的環(huán)保驗收。

　　北京過濾器處理水晶污水的整個過程包括，治理堿性廢水、熱電廠循環(huán)水治理、廠區(qū)沖渣水沉降后用于渣井冷卻水、治理工藝排放的有機廢水，完善收集系統(tǒng)、治理生產(chǎn)區(qū)生活污水，建立清污分離系統(tǒng)等8個子項目。北京過濾器采用立式結(jié)構(gòu)，安裝方便，單臺處理水量可達4000m3/h，可在線實現(xiàn)自動清洗、自動排污等功能，操作配備差壓/時間/手動三種功能，為您的水系統(tǒng)提供穩(wěn)定的水質(zhì)保證。

　　原有的過濾器堵塞信號時，需將濾網(wǎng)抽出手工清洗。濾網(wǎng)的頻繁拆卸清洗，極容易造成過濾器端蓋螺栓及螺孔的損壞，同時維護人員的維護量很大。然而新型的北京過濾器，可極大減少拆洗、工作量。新型全自動濾水器最顯著的特點就是完全靠水力驅(qū)動，無需外接任何工作電源和控制裝置，有效地解決了現(xiàn)場存在的問題，提高了設(shè)備的自動化水平。

　　北京過濾器配合其它設(shè)備使得工業(yè)廢水處理回用率達到98%以上。使公司主要產(chǎn)品聚乙烯醇噸產(chǎn)品的蒸汽消耗從28噸降至19噸，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。目前公司生產(chǎn)廢水排放量降至每小時400立方米，僅為項目實施前排放量的1/4，年廢水排放中化學(xué)需氧量總量控制在400噸以內(nèi)。企業(yè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有機廢水全部收集并處理，堿性廢水實現(xiàn)封閉輸送，實現(xiàn)了清污分流和中水回用。不僅確保了達標(biāo)排放，同時每年為企業(yè)節(jié)資50余萬元。