安裝刮刀過(guò)濾器的步驟有哪些
發(fā)布時(shí)間：2019-07-01 16:51 作者：朗茨過(guò)濾器廠(chǎng)家 來(lái)源：未知 點(diǎn)擊： 字號：大中小
安裝刮刀過(guò)濾器的步驟都有哪些呢？下面就由專(zhuān)業(yè)的人士為大家總結一下具體的步驟：
（1）刮墨刀裝置有必要平坦
裝置刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝置刀后有必要細心研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現，須停機再細心研磨。特別要留意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，禁止磨刀的油混入油墨中。
（2）有必要治理環(huán)境，削減塵土，才干排除故障。
應盡或許堅持彩印環(huán)境的封閉，可裝置空氣過(guò)濾器并作塵土含量檢定，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網(wǎng)部分
如：版粗糙、突變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，留意磨版時(shí)用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠(chǎng)處理。
（4）降低油墨黏度。
如黏度太大，版面油墨枯燥過(guò)快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨構成刀絲。
（5）假如刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應采取過(guò)濾油墨、從頭選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時(shí)會(huì )嚴重破壞油墨的安穩系統，也易發(fā)生刀絲。
所以，在印版滾筒觸摸到油墨前必定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬(wàn)不能把帶水珠的印版滾筒直接觸摸油墨。不同型號的油墨桶有必要擦干后才干裝油墨。
刮刀線(xiàn)痕處理的五大對策：
（1）過(guò)濾油墨。
對油墨進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，濾網(wǎng)可選用100~120意圖不銹鋼網(wǎng)。
（2）參加活性減緩劑消除印刷中發(fā)生的活性基因。
“CHY—1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但運用時(shí)需留意對油墨進(jìn)行過(guò)濾，將活性反應后的產(chǎn)品濾掉，其作用更加顯著(zhù)。
（3）橫掃式磨版。
用50意圖金相砂紙對印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時(shí)不必停機。其基本操作是，選用一塊手掌巨細的50意圖金相砂紙（要留意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉動(dòng)著(zhù)的印版滾筒軸向快速度來(lái)回掃磨。操作的要害就在于砂紙來(lái)回掃磨的速度和版面掃磨的方位。
（4）洗凈版后在高速運動(dòng)下，用1﹟金相砂紙或50 目金相砂紙均勻涂上機油后進(jìn)行磨版。磨完版后有必要清洗干凈，**用CHY—1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。
（5）刮刀也應進(jìn)行適度的研磨和調整。
假如出現細絲狀刮刀線(xiàn)痕，有必要仔細剖析清楚發(fā)生的原因。
首要辦法有：
一是用50目金相砂紙悄悄貼在線(xiàn)痕處磨版。留意磨的時(shí)分砂紙不能用力壓到版上，只能悄悄貼住。印刷速度太慢也不能運用此辦法；
二是嚴重時(shí)有必要停機磨版、磨刮刀；
三是過(guò)濾油墨或用另一桶油墨，甚至換另一類(lèi)型油墨；
四是改善印刷環(huán)境，恰當進(jìn)步空氣濕度，盡量保證恒溫，以及削減粉塵；
五是改善印刷機的消除靜電功能及在油墨中參加必定的抗靜電劑和潤滑劑；
六是若印版滾筒規劃制造上出了問(wèn)題則應退回制版廠(chǎng)從頭處理；
七是輕度刀線(xiàn)時(shí)運用快干溶劑；
八是進(jìn)步新墨份額。
裝置刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝置刀后有必要細心研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現，須停機再細心研磨。特別要留意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，禁止磨刀的油混入油墨中。
（2）有必要治理環(huán)境，削減塵土，才干排除故障。
應盡或許堅持彩印環(huán)境的封閉，可裝置空氣過(guò)濾器并作塵土含量檢定，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網(wǎng)部分
如：版粗糙、突變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，留意磨版時(shí)用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠(chǎng)處理。
（4）降低油墨黏度。
如黏度太大，版面油墨枯燥過(guò)快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨構成刀絲。
（5）假如刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應采取過(guò)濾油墨、從頭選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時(shí)會(huì )嚴重破壞油墨的安穩系統，也易發(fā)生刀絲。
所以，在印版滾筒觸摸到油墨前必定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬(wàn)不能把帶水珠的印版滾筒直接觸摸油墨。不同型號的油墨桶有必要擦干后才干裝油墨。
刮刀線(xiàn)痕處理的五大對策：
（1）過(guò)濾油墨。
對油墨進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，濾網(wǎng)可選用100~120意圖不銹鋼網(wǎng)。
（2）參加活性減緩劑消除印刷中發(fā)生的活性基因。
“CHY—1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但運用時(shí)需留意對油墨進(jìn)行過(guò)濾，將活性反應后的產(chǎn)品濾掉，其作用更加顯著(zhù)。
（3）橫掃式磨版。
用50意圖金相砂紙對印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時(shí)不必停機。其基本操作是，選用一塊手掌巨細的50意圖金相砂紙（要留意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉動(dòng)著(zhù)的印版滾筒軸向快速度來(lái)回掃磨。操作的要害就在于砂紙來(lái)回掃磨的速度和版面掃磨的方位。
（4）洗凈版后在高速運動(dòng)下，用1﹟金相砂紙或50 目金相砂紙均勻涂上機油后進(jìn)行磨版。磨完版后有必要清洗干凈，**用CHY—1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。
（5）刮刀也應進(jìn)行適度的研磨和調整。
假如出現細絲狀刮刀線(xiàn)痕，有必要仔細剖析清楚發(fā)生的原因。
首要辦法有：
一是用50目金相砂紙悄悄貼在線(xiàn)痕處磨版。留意磨的時(shí)分砂紙不能用力壓到版上，只能悄悄貼住。印刷速度太慢也不能運用此辦法；
二是嚴重時(shí)有必要停機磨版、磨刮刀；
三是過(guò)濾油墨或用另一桶油墨，甚至換另一類(lèi)型油墨；
四是改善印刷環(huán)境，恰當進(jìn)步空氣濕度，盡量保證恒溫，以及削減粉塵；
五是改善印刷機的消除靜電功能及在油墨中參加必定的抗靜電劑和潤滑劑；
六是若印版滾筒規劃制造上出了問(wèn)題則應退回制版廠(chǎng)從頭處理；
七是輕度刀線(xiàn)時(shí)運用快干溶劑；
八是進(jìn)步新墨份額。